混凝土搅拌站设备

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实例分析混凝土拌合站搅拌站的故障及维护

文章出处:金锐重工 作者:金锐重工 人气: 时间:2016-10-13 16:49 【
1 故障实例处理案例:
某工地HZS50B型混凝土拌合站,主机出料容量为1000L,但拌合0.6m3混凝土就超载。检查发现:主电机性能良好,传动机构也没什么故障,但是主机叶片与衬板之间间隙过大,衬板、叶片、搅拌臂磨损严重;搅拌机双卧轴轴端有轻微漏浆的情况,用浓油泵向轴端打黄油时,发现轴端黄油管道已堵死;罐内积料较多。由此可见,该搅拌站出料容量下降,从而造成生产率下降的主要原因是由于平时保养不善,衬板、叶片、搅拌臂磨损严重,浮动密封损坏,双卧轴转动阻力过大造成的。更换搅拌站的衬板和叶片及搅拌臂,叶片和衬板之间的间隙调整到小于5mm以内,以减少石子的卡滞;更换轴端密封,打通堵塞的油道,更换损坏的轴承。这样处理以后,主机性能恢复正常。
拌合站卸料门也是一处常发、易发故障的部位之一,卸料门开关不利是应重点检查:系统气压是否正常(大于4个大气压);气缸电磁阀是否损坏;料门气缸是否漏气,气缸行程是否超限;料门是否卡滞;料门轴承是否损坏等。
混凝土拌合站
2 故障实例处理案例:
某工地HZ50型混凝土拌合站卸料门打开时比较顺利,但卸完料后却关不上门,每次都要借助于外力帮助。检查发现:系统气压正常,气缸电磁阀性能良好,料门无卡滞,气缸也无漏气现象,料门轴承亦无损坏。最后发现,料门有变形,气缸开门时行程超限,导致关门时关门力矩发生变化,出现关不上门的现象。仔细清理料门,调整气缸行程后,故障消除。
上料架及支架的维护:
经常在上料架与滚轮接触的槽内、槽外面上涂抹润滑脂,减少滚轮上、下时的运行阻力,上料架与支架出现变形现象要及时处理,防止事故发生。
 
3 故障实例处理案例:
某工地HZ50型混凝土拌合站上料斗门自动打开,料斗滚轮脱出轨道,经检查发现,轨道支架安装时从料坑底面向上沿斜面无支撑且在料坑顶处又没有支座支撑,在 3m的长度内轨道悬空,造成轨道下沉并弯曲变形,料斗把轨道横撑挂断,从而造成轨道横向变形,间距加大,造成料斗滚轮脱轨,料斗门自动打开。维修、校正轨道,增加支座、焊上轨道横撑后,恢复正常。
行程限位器的故障处理及维护:
拌合站的限位器分为极限限位、上限位、下限位和断路器等。要经常及时检查各限位开关的灵敏度及可靠性,检查各控制线路元器件、接头、接线是否良好,线路是否正常,这对于拌合站的安全运行关系重大。
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