混凝土搅拌站设备

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稳定土拌和站厂家分析如何做好混凝土雨天生产与施工

文章出处:金锐重工 作者:金锐重工 人气: 时间:2018-06-05 15:08 【
马上到了夏季,夏季是一个多雨的季节,今天稳定土拌和站厂家-山东金锐重工小编来分析如何做好混凝土雨天生产与施工。
稳定土拌和站
(一)降雨对混凝土生产的影响
对于露天存放砂、石骨料的混凝土生产企业,降雨会造成砂、石的骨料含水量增大。虽然有的混凝土生产设备有自动检测的骨料含水的功能,但降雨造成骨料表层与中下部含水的差异,常常使设备自动调整的反应变慢(主要是传感器被泥沙包裹所致)。在雨天生产混凝土时,应运用动态控制方法,要求试验员定时测定砂子的含水率。含水率测定可近似以密度法求得:
ω=[W-W0(1-ω0)]/〔W0(1-ω0)〕
式中:ω为现砂子含水率;ω0为原砂子含水率;W0为某一容器中原砂子重量;W为同一容器中现砂子重量。
根据砂、石骨料含水率变化,及时调整混凝土生产配合比,防止骨料含水率过大造成混凝土出现离析、泌水、强度下降和强度数值离散变大等不良后果发生。
 
(二)混凝土雨季施工
(1)多雨季节应将防雨用品运到混凝土浇筑现场,雨衣、雨鞋发给工人,机械设备进行防雨遮盖,同时派专人进行检查。
(2)大雨即将来临时,混凝土尚未浇筑到工程部位,现场人员可以根据天气情况,暂停浇筑。夏季一般陈雨较多,只要保证混凝土在罐车内慢速搅拌,混凝土拌合物可以存放一段时间,待雨后浇筑。
(3)在混凝土未浇筑前,突遇遇大雨,,雨后应排除模板内的积水,但应注意柱、墙等结构的混凝土施工缝处凹凸不平,凹处的积水应给予重视,防止浇筑混凝土后施工缝处的局部的水胶比较大,降低了接缝处混凝土的抗剪强度,因此在浇筑混凝士前应采用压缩空气将施工缝处积水清除。
(4)对于已经浇筑完毕的混凝土梁、板结构,在大雨来临前,对板面部位浇筑的混凝土进行振捣并立即进行薄膜覆盖,防止雨水冲刷其表层。
(5)刚浇筑的柱、墙结构,因为其顶部均伸出相当长度的钢筋,要做到切实覆盖严密有困难,需用塑料薄膜或其他柔性不透水材料,在柱墙钢筋之间塞入,将混凝土顶面堵严。
(6)雨量不大需要继续施工时,应通知搅拌站在满足施工要求的前提下适当降低混凝土坍落度。混凝土浇筑时,缩短作业段,每次的浇筑宽度不宜超过1.5m,同时要做到“四个随时”,即随时浇筑,随时振捣,随时搓平,随时覆盖塑料薄膜。
(7)雨中操作困难,降雨过程中,露天作业的工人雨水淋身,视线不清,脚底滑溜,容易发生高处坠落事故,平时的要求难以执行,混凝土不密实,影响混凝土强度、抗渗性和耐久性。
 
(三)雨后处理
(1)降雨结束后,检查已浇筑的混凝土,看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象。有冲刷现象的混凝土结构,马上在表层上摊铺稠砂浆补偿灰浆流失,并清理坡角,即可恢复施工。如果降雨时间长,混凝土已经初凝,则用高压水清除表面软弱层,再在层面上铺砂浆。
(2)模板拆除后,检查有无麻面、孔洞、露筋等,如果有应查找原因,及时提出处理方案。
(3)做好记录,对出现的问题逐一汇总研究,总结经验,杜绝再次出现。
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