混凝土搅拌站设备

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分析细砂配置混凝土出现的质量问题

文章出处:金锐重工 作者:金锐重工 人气: 时间:2018-05-07 15:03 【
细砂的细度模数小于2.3,其在4.75mm,2.36mm,1.18mm级筛余量较小,粒径小于0.315mm的颗粒含量较多。使用细砂拌制混凝土时,如果不根据细砂的特点进行配制混凝土容易出现一些质量问题。今天混凝土搅拌站设备,稳定土拌合站生产厂家-山东金锐重工小编为您分析。
混凝土搅拌站设备
(一)细砂混凝土和易性较差
细砂拌制混凝土时,有时会出现混凝土拌合物粘聚性较大,流动性较差,粘稠或者混凝土拌合物粘聚性差、发散,砂浆无法填满骨料之间的孔隙,并出现分层离析,难以振捣密实。造成这种现象的原因有:
(1)胶凝材料用量不合理,胶凝材料用量过多,混凝土拌合物粘聚力较大,不易浇筑;胶凝材料用量过少,浆体用量不足,混凝土拌合物较松散,不易粘结;
(2)骨料级配较差,空隙率较大,砂率使用不合理。砂率较小时,砂浆填充粗骨料空隙后,剩余量不足,拌合物流动性差;砂率过大时,砂比表面积较大,浆体包裹骨料表面厚度变薄,粘聚性差、发散。混凝土配合比的石子中应加入占细砂用量的15%~25%、粒径2.5mm~10mm的细石取代等量的细砂,改善骨料级配。
(3)用水量或外加剂用量大,造成混凝土坍落度过大,在运输过程中砂浆与石子容易产生离析,导致在浇筑时不易控制拌合物的均匀性;
(4)计量工具不精确,存在误差,致使配合比执行不准确,导致较差的和易性;
(5)混凝土拌合物搅拌时间不充足,拌合不均匀;
(6)配合比设计不符合施工工艺对和易性的要求。
 
(二)外加剂使用不当
在细砂混凝土生产中,通常会采用提高外加剂掺量来控制用水量,生产中使用的泵送剂通常复配有缓凝、引气等组分,外加剂用量的提高,也相应造成缓凝、引气组分用量的增加。遇到气温骤降时,常常会因为缓凝成分过高造成混凝土凝结时间延长。含气量的增加,也会造成混凝土强度的降低。
(1)应详细了解外加剂的种类和特性,正确选用外加剂,并通过试验确定其掺量,严禁不经过使用盲目提高外加剂用量满足混凝土工作性的做法;
(2)根据天气变化,及时调整外加剂用量,注意混凝土凝结时间、含气量的变化;
(3)不同种类外加剂混用前应充分试验,不可盲目混用;
(4)注意外加剂与混凝土原材料的相容性;
(4)加入外加剂的混凝土应搅拌均匀,并确保足够的搅拌时。
 
(三)细砂混凝土强度不满足要求
细砂混凝土的强度达不到施工和设计的要求,或同批混凝土中个别试块强度值过高或过低。
(1)细砂含水率控制不足,混凝土用水量偏大;
(2)受水泥性能影响,外加剂使用不合适,掺量不准确;
(3)细砂含泥量增加,造成水泥浆与骨料粘结力下降;
(4)混凝土试块振捣不充分,且养护不当。
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