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加强商品混凝土实验管理 确保混凝土生产质量(二)

文章出处:金锐重工 作者:金锐重工 人气: 时间:2017-02-05 16:26 【
2 商品混凝土生产期间质量管理对策

2.1 培训生产人员的技术水平
为强化商品混凝土的管理人员管理能力,需要在培训中,细化所有参与培训人员的记录,确保培训的质量。要求所有的管理人员定期带领培训人员检查商品混凝土质量,运用定期进场和抽查进场检查的方式,科学的测定混凝土含量,严格的监督每个生产和监督环节。此外,教育培训过程中,选派专业人士,强化一线施工人员能的技术,提升一项人员的质量意识,尽量在生产阶段就将很多质量问题规避,强化责任意识,从而建立科学化的管理制度。

2.2 加强商品混凝土的配比设计管理
生产中,混凝土配合比例是确保混凝土质量的重要环节,若配比中不能做到严格监督,那么即使选用的材料精良,机械完备,人员素质高,工艺科学也不能生产出高质量的商品混凝土。故此,作为商品混凝土的生产商,需要关注配比设计管理。第一,自主研发配方,避免照搬他人的配方,混凝土生产和使用受到多方条件限制,不同环境下使用的要求都不同,若千遍一律的使用同一配方,将无法发挥混凝土的效用,甚至会带来使用安全隐患。商品混凝土投入生产之前,先要根据使用要求开展实验配比,并区分实验室和现场之间的差异性,确保实验的配比数据精准。实验室内获取实验效果以后,要求专业的技术人员和商品混凝土专业技术总工程师进行审核,只有经过审核的混凝土才能投入到生产中。第二,混凝土生产中,做好动态化掌控,结合工程的实际情况和气候变化因素,设计混凝土的运输状况,以及与工地的配合情况,合理的控制和调整原材料管理。第三,配比中实施专业化统计,为每一个配方都进行编号,方便日后的信息追踪。并根据工程情况对使用过的混凝土进行存档,日后出现问题也能方便查阅,保障记录的数据完整,避免涂改和丢失。第四,科学使用掺和料,以期获得更好的经济效益。但是实际工作中,掺和料的使用需要经过科学的比对,在配比上面注意量的变化,尽量磨细矿渣,降低成本,提升混凝土的性能。

2.3 混凝土生产过程中强化运输管理
为确保混凝土的质量,要控制好运输的路途时间,保障搅拌入模的全过程不能高于混凝土的初期凝固时间,规定混凝土初期凝固时间,要依据水泥的品种、气温、外添加剂等因素,确定混凝土的坍落。运输时间正常是两个小时,最多也不超过四个小时。搅拌车装料之前,排除车内的积水,并在运输和卸料期间不能随意的加水。除此之外,重载搅拌车的筒体需要定期清洗,时间间隔不易过长,最佳时间是搅拌车从工地返还的时间,若工地比较近,不超过四个小时,可以适度的调整清洗时间。且运输中车辆停止后,筒体也要停止搅拌,避免出现离析分层。
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