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混凝土膨胀剂应用中应注意的事项

文章出处:金锐重工 作者:金锐重工 人气: 时间:2017-02-04 15:42 【
混凝土膨胀剂是与水泥、水拌合后,经水化反应生成钙钒石或氢氧化钙,使混凝土产生膨胀的混凝土外加剂。常用的膨胀剂有硫铝酸钙类膨胀剂、明矾石膨胀剂、石灰膨胀剂。
膨胀剂应用中应注意的问题:
 
(1)厚度超过1m的基础底板需要慎用膨胀剂;没有降温措施,厚度在2m以上的混凝土结构不能使用膨胀剂。根据施工经验表明,厚度超过1m的基础底板,当外界温度为20℃时,混凝土内部温度超过50℃的情况很普遍,而膨胀剂在30℃~40℃水化时膨胀力最大,超过50℃,膨胀力开始下降,60℃以上膨胀力就很低了,高于80℃度钙钒石会发生分解。因此,对于厚大的基础,膨胀剂要慎用。同时要注意含硫铝酸钙、硫铝酸钙—氧化钙类的膨胀剂不得用于长期环境温度高于80℃的工程。
 
(2)要保持混凝土强度增长与膨胀率协调发展。高强混凝土的早期强度高,会抑制混凝土膨胀剂的发挥,而较低强度特别是早期强度低会导致更多的膨胀变为无效的膨胀消耗在混凝土塑性状态中使测得的有效膨胀率减小。因此,只有在混凝土强度增长和膨胀的发挥协调时,混凝土膨胀剂才能充分膨胀密实、补偿收缩。适当选用缓凝剂及其掺量以及混凝土矿物掺合料品种、数量就十分重要了。否则,即使使用了膨胀剂,结构也难免开裂。
 
(3)混凝土浇筑后必须保证有良好的湿养护。膨胀剂的持续水化离不开水的供给,所有的膨胀剂只适用潮湿有一定配筋率的混凝土。不适用于干燥环境的塑性混凝土和砂浆。因此不是添加了膨胀剂混凝土就不裂了,必须确保混凝土有效养护14d,墙体宜5~7d拆模。
 
(4)加强对膨胀剂质量检测,通过试验确定膨胀剂掺量,加强生产过程检查。目前膨胀剂市场比较混乱,产品质量参差不齐,一些搅拌站盲目选用厂家、无根据确定掺量。因此使用前要按照设计要求的限制膨胀率,按14d水中限制膨胀率,确定膨胀剂掺量。一般来说,在满足强度和抗渗性能的前提下,混凝土限制膨胀率应大于0.015%,填充用膨胀剂限制膨胀率大于0.025%。
搅拌站在生产过程中要加强膨胀剂掺量的检查,宜采用专用储罐,电子秤。施工现场监理和施工单位应共同抽样,有施工单位指定法定检测单位检测限制膨胀率。
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