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商品混凝土泌水、板结的成因与对策!(下)

文章出处:金锐重工 作者:金锐重工 人气: 时间:2017-01-17 16:26 【
3. 掺合料的原因
合格Ⅱ级粉煤灰和水淬高炉矿渣粉在常用的双掺范围内都是抑制混凝土泌水、板结的有效成分,因双掺粉煤灰和水淬高炉矿渣粉而造成泌水、板结的问题很少遇到。不同掺合料的亲水性不同,石灰石粉>粉煤灰>水淬高炉矿渣粉>钢渣粉。但化学活性水淬高炉矿渣粉>钢渣粉>粉煤灰>石灰石粉。因之,应根据现实情况常取长补短而采取双掺使用。单掺水淬高炉矿渣粉,且掺量过大时,特别是水淬钢渣粉单掺超过30%时粘聚性、保水性变差,容易出现泌水、板结。另有所谓“磨细灰或复合矿粉”,这两类掺合料要避免因磨细时加入某些化工废渣,如未经处理的磷化工等其它工业废渣,因缓凝时间过长或与外加剂的相容性不良而带来的混凝土拌合物泌水、板结。
 
4.外加剂的原因
4.1 外加剂超掺是商砼常见的泌水、板结原因,应首先检查避免。
4.2因某些不明原因,外加剂与水泥或掺合料的相容性不良而引起混凝土的泌水、板结。因此,当采用一种新的外加剂或变更水泥或掺合料时,检验它们间的相容性常成为搅拌站的例行工作。
4.3 外加剂复配中引气剂性能不良,因产生的气泡大,稳定性差,在泵送中气泡破碎而出泵后泌水,流动性丧失,也是常见的现象。应在复配过程中先消泡后掺用引气剂性能良好的引气剂,如皂苷类和松香热聚物类引气剂可取得较好的效果。
4.4 针对目前多用粗砂的现状,在外加剂中适当复合增稠剂常成为避免滞后泌水的手段之一
 
5.施工因素
5.1在施工现场加水是造成泌水、板结的重要原因。
无论是泵前或泵后加水都会带来混凝土的严重泌水,现场加水不仅会改变原设计配合比,使结构分层严重影响结构的匀质性, 对混凝土强度也会带来直接影响,是严禁的事。
5.2过度振捣使混凝土分层离析而泌水,因此施工中不是振捣愈久愈密实,而是要求适度振捣。
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