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水稳拌合站厂家分享生产中的混凝土配合比调整技术(上)

文章出处:金锐重工 作者:金锐重工 人气: 时间:2017-01-07 16:14 【
今天水稳拌合站厂家-金锐重工小编分享生产过程中的混凝土配合比调整技术。

一、原材料质量波动对混凝土性能的影响
(1)水泥 
水泥强度逐年走低,混合材用量超标,比表面积增加以及水泥供应紧张引起水泥出厂温度高等,都会对水泥与外加剂的适应性、混凝土坍落度损失、混凝土凝结时间等带来很大影响。  
(2)矿物掺合料
目前矿物掺合料紧张,供不应求,磨细粉煤灰大量出现,并且在掺加石灰石等材料的同时,使用助磨剂;矿渣粉内加劣质粉煤灰、石灰石、炉渣等材料,同时使用助磨剂,这样粉煤灰和矿渣粉本身均已成为复合材料,增加了混凝土的质量控制难度。
(3)砂石       
砂石质量波动大,其中波动最大的是砂的含泥量和细度模数,对混凝土粘聚性、坍落度损失带来很大影响。石子的级配、粒形、空隙率等也对混凝土的性能构成一定影响。
(4)外加剂
外加剂与水泥的相容性对混凝土性能影响很大,同时其减水率、凝结时间差等也不容忽视。聚羧酸外加剂的含气量变化很大,控制不好会严重降低混凝土强度。
 
二、 针对原材料变化确定混凝土配合比调整方案
(1)强度 
水泥强度降低、砂的含泥量较试配时增大。针对这种情况,可以分别通过增加外加剂用量、降低用水量、适当降低水胶比等措施,或几种措施并用确定配合比调整方案,并进行试验。
(2)流动性 
水泥标准稠度用水量、砂含泥量、粉煤灰细度、需水量比及烧失量、外加剂减水率变化等都可能造成混凝土坍落度变化。可以通过适当增减外加剂用量、增减用水量、调整砂率等措施确定配合比调整方案,并进行试验。 
(3)坍落度经时损失
几种原材料同时向增加混凝土坍落度损失的方向发展。影响混凝土坍落度损失的原因是多方面的,且这些因素相互关联。一般情况下与外加剂保坍组分、混凝土中的泥以及粉煤灰中未燃尽碳粒对外加剂的吸附、水泥中C3A或C3S矿物组成增加、水泥细度增加、混凝土或环境温度高等因素有关。因此,控制混凝土坍落度损失应尽可能降低造成损失加快的原材料的用量,同时增加可以保持坍落度的组分,并进行试验。
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