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水稳拌合站厂家介绍混凝土表面色差成因与防治(一)

文章出处:金锐重工 作者:金锐重工 人气: 时间:2016-12-22 16:20 【
今天水稳拌合站厂家-金锐重工小编介绍混凝土表面色差成因与防治
一、 表面色差的主要特征
近期我单位两个箱梁预制场(即1#梁场和2#梁场) 在箱梁预制施工过程中,混凝土表面都产生了较为严重的色差缺陷,但表现特征却明显不同。
1#梁场混凝土表面色差主要特征:箱梁不同部位颜色差异明显,颜色深浅“分层”分布显著,顶板下表面及腹板外侧表面有较多白色斑点不规则分布。
2#梁场混凝土表面色差主要特征:箱梁表面出现多处大面积不规则块状“蓝色斑斓”。
 
二、 表面色差成因分析及防治措施
1.1#梁场混凝土表面色差成因分析及防治措施
首先了解混凝土表面颜色形成机理:混凝土各组分经充分搅拌,硅酸盐水泥与水发生水化反应,生成氢氧化钙饱和溶液,确切地说是碱和氢氧化钙过饱和溶液,氢氧化钙从过饱和溶液中结晶析出。随着水泥水化反应的进行混凝土内的自由水逐渐减少,在混凝土内形成许多毛细孔,毛细孔内的氢氧化钙晶体经过光的折射,在混凝土表面显现白色或灰白颜色,析出的晶体越多,则颜色越白越浅。从水泥水化反应的化学方程式可知,氢氧化钙晶体生成量取决于水泥和用水量,水泥和用水量越多,则生成氢氧化钙晶体越多。
2(3CaO·SiO2)+6H2O→3CaO·2SiO2·3H2O + 3Ca(OH)2
2(3CaO·SiO2)+4H2O→3CaO·2SiO2·3H2O + Ca(OH)2
通过对1梁场预制箱梁混凝土施工过程的跟踪调查,发现该混凝土在浇筑成型约0.5h后即出现大量的泌水,结合在试验室内进行的混凝土各组分的材料试验、混凝土施工配合比的验证试验,以及外加剂和水泥的相容性试验结果,研究分析了混凝土表面色差主要成因如下:
1) 水泥和外加剂相容性差,混凝土分层浇筑振捣结束约0.5h后即产生严重“滞后泌水”。泌水上涌的同时带走了大量的水泥浆,致使混凝土的上部水泥浆量明显多于下部。依据混凝土表面颜色形成机理可知,水泥浆量越多则生成氢氧化钙晶体越多,造成上部混凝土颜色比下部浅,使混凝土表面颜色产生显著深浅“分层”。
2)顶板下表面及腹板外侧表面白色斑点的形成是由于混凝土振捣施工过程中振捣棒(工频50Hz)触及钢模板,迫使触点部位小范围钢模板产生低频振动。钢模板的低频振动致使粒径较大、自振频率较低的骨料产生较大的振幅远离钢模板,触点附近混凝土组成材料发生分离,骨料减少水泥浆量增多,导致触点部位混凝土表面产生白色斑点,同样符合混凝土表面颜色形成机理。
针对上述成因分析结果,在后续施工中采取了下述有效防治措施:
未完待续
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