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混凝土外加剂聚羧酸生产过程常见问题(二)

文章出处:金锐重工 作者:金锐重工 人气: 时间:2016-12-06 16:25 【
2 复配聚羧酸产品的易分层性

2.1 分层的发生原因
推测是因为聚羧酸系高性能外加剂的极性弱于上一代的外加剂,因此其复配的通溶性、均溶性较逊于上一代外加剂,特别是在与无机盐复配时,发生分层的概率更高,这也成为相比于上一代外加剂的又一区别特征。分层,就意味着产品的匀质体状态和上下层性能的恒一性被打破,使用中会导致质量事故。复配外加剂的分层,疑因所选组份功能材料之间的化学键键能、荷电性、电离性、溶解性与各品所溶的水溶液密度存在差异所致,特别是当选用了强电解质的无机盐,如:硫酸钠、硫酸锌、硫代硫酸钠、硼砂、三聚磷酸钠与葡萄糖酸钠共溶于一个配方时,一般就发生分层。当上述配方产品在搅拌溶解至均质,转入静态储存后(此时达成和维持均质状态的强制性外力消失),往往会出现界面清晰的上下两层,两层液体的厚度、颜色、密度、减水性、缓凝性等,有明显的差异。一般是上层液的颜色浅于下层液;上层液的密度低于下层液;上层液的减水性、缓凝性则远远高于下层液;个别情况,下层液甚至测不出净浆流动度。(注:硫代硫酸钠的分层,上层有悬浮的泛丝光的微粒,底层有黄色泥状沉淀。木质素形成的分层有三层,且各层厚度不一)
据复配实践经验,复配聚羧酸产品产生分层似有如下规律:
A、无机盐甚于有机盐;
B、无机盐中,金属离子的原子量越大,分层的倾向也越大;
C、配方中功能组份品种个数越多越容易分层;
D、单剂无机盐配方量越大,分层的概率越高,分层也更彻底;
E、无机盐掺量的分层临界点,以硫酸钠为例,一般在25~30kg/t。
此外,聚羧酸与木质素功能剂复配时,特别是在“木素+无机盐”两元组份的配方中,更易同时发生分层和泥质物沉淀。木质素的镁盐、钙盐又甚于钠盐、铵盐,并以劣质草本碱木素为最。聚羧酸复配草本碱木素,其产品液面浮有特征的浓油状物、鼻涕样团块物,且隔日会结皮,同时产生的泥质沉淀物量也远多于木质素磺酸盐。故建议复配经验尚不丰富的搅拌站在自产外加剂时不选用草本碱木素。如不介意产品的不透明,建议选用优质俄罗斯木质素磺酸盐作缓凝保塑剂原料,尤其是在保坍矛盾不尖锐的春秋两季。木质素磺酸盐配方,抗泥敏感性好、也适宜于机制砂配合比,且混凝土的保水性、泵送性良好。俄罗斯木质素磺酸盐产品杂质少,钠盐型原料极少沉淀,因其减水率高(掺量2‰~3‰ 时,混凝土减水率可达12%~14%),故虽单价稍高,但复配后配方的实际综合成本并不高。另,聚羧酸与某些引气剂,如含有蛋白质的皂甙类引气剂复配时亦有微量沉淀产生。

2.2 关于复配聚羧酸产品易分层性的防范
在配方设计时,不用或少用无机盐(品种个数要少、剂量要小),使配方失去产生分层的条件。配方一旦确定后必须即配 400g小样,置于细高型的透明容器中,静止24小时以上,验证有无分层后方可大缸投料生产。由于一般的外加剂储罐均无目视的通透性,无从直断分层与否(有液位计的勉强可以),因此建议为已有液位计的储罐再加设一带动力泵的外循环管路,在搅拌楼开机前,先行启动循环泵打回流,以强力打破可能的分层,恢复外加剂的均质状态,以防发生使用事故。
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